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      飲料灌裝生產線工作流程
      - 2020-07-31-

        飲料灌裝生產線工作流程:

        瓶子由送風通道輸送,再通過移瓶星輪輸送至三合一機的洗瓶機。在沖瓶機的轉盤上安裝有一個夾瓶器。瓶口夾持瓶口,沿導軌旋轉180°,使瓶口向下。在洗瓶機的特定區域內,洗瓶鉗噴嘴噴出洗瓶水對瓶子內壁進行沖洗。洗完后,將瓶子沿夾瓶器下的導軌旋轉180°,使瓶口向上。洗好的瓶子由洗瓶機引出,通過拉瓶星形輪輸送到灌裝機。進入灌裝機的瓶子被瓶頸托板卡住,由凸輪抬起,瓶口打開灌裝閥。

        充填采用重力充填法。填充閥打開后,填充閥被打開。灌裝結束后,瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過瓶頸過渡輪進入封蓋機。封蓋機上的防轉刀卡在瓶頸處,使瓶子保持直立,防止旋轉。壓蓋頭在壓蓋機上保持旋轉和旋轉。在凸輪機構的作用下,實現了壓蓋、封蓋、封蓋和去蓋動作,完成了整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶槳輪從封蓋機輸送到送瓶鏈,三合一機由輸送鏈輸送。

        飲料灌裝生產線是果汁灌裝機、果汁灌裝機的生產線。適用于果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產。同時可用于純凈水和礦泉水的灌裝。采用先進的微負壓重力充填原理,充填速度快、穩定、準確。完善的物料回流系統,在回流過程中也能實現單獨的氣體回流,不與物料接觸,減少物料的二次污染和氧化。本機可符合95℃以下熱灌裝的技術要求,灌裝閥門及物料進出口無衛生死角。同時配備CIP自動清洗接口。瓶蓋前設有反滲透水沖洗裝置,保持瓶口無霉菌。

        飲料灌裝生產線的壓蓋機采用磁力扭力式壓蓋頭,實現壓蓋和旋擰扭矩的無級調節,并具有恒轉矩螺旋密封塑料蓋的功能。本機采用往復式切刀和機構鋼體組合。操作平穩,刀具壽命增加。中央導柱定位簡單,規格變更方便,操作人員使用方便。采用直流無刷電機驅動同步帶瓶。熱收縮包裝機采用德國、日本原裝零件,包裝組合及瓶形調節方便,性能穩定,包裝效果好。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC計算機程序控制、變頻器控制等先進技術。具有瓶蓋供給系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機自動回流、無蓋無瓶、無蓋停機等功能


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